球磨机banner4

Geleneksel Bilyalı Değirmen Rulmanlarının Seçimi

Bilyalı değirmenler, mineral işleme ve öğütme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve düşük hız ve ağır yük özellikleri ile mineral işleme ve öğütme sürecinde önemli bir rol oynamaktadır.

Yüksek yük taşıma kapasitesi gereklilikleri nedeniyle, büyük miktarda soğutma suyu ve yağlama yağı gereklidir, bakım maliyeti yüksektir ve soğutma ve zamansız yağlama nedeniyle yanma pedleri sorunu sıklıkla ortaya çıkar.Sık sık kapanmalara, silindirdeki malzemelerin arızalanmasına, üretim verimliliğinin etkilenmesine ve kullanıcılara ağır kayıplara neden olur.Bilyalı değirmen büyük ölçekli bir ekipman olduğundan, kendi değeri ve öğüttüğü malzemeler üretim sürecinde çok para kaplar.Operasyon stabiliteye sahip olmalıdır.

Geleneksel olarak, çözüm olarak genellikle büyük oynak makaralı rulmanları seçiyoruz.

                    Oynak Makaralı Rulman

Daha fazla bilgi edin

 

Oynak Çift Sıralı Makaralı Rulmanlar

Giriiş:Dış oynak çift sıralı makaralı rulman, iki kanallı bir dış halka, birleşik bir iç halka, çift sıralı yuvarlanma elemanları ve bir kafesten oluşur.

 Özellikler:Dış oynak çift sıralı makaralı rulman iki yapıya sahiptir: kayar yatak ve konumlandırma yatağı.Dış halka kendi kendini hizalama etkisine sahiptir, kayar yatak yüksek radyal yük taşır ve eksenel kaymaya izin verir ve konumlandırma ucu ayrıca özellikle büyük radyal yük taşırken çift yönlü eksenel yük taşıyabilir.Büyük bir taşıma kapasitesine sahiptir.

Ana uygulama:Demir çelik endüstrisi → zenginleştirme bilyalı değirmen;Cçimento endüstrisi → bilyalı değirmen, kuru bilyalı değirmen;madencilik endüstrisi → madencilik bilyalı değirmen;seramik endüstrisi → seramik bilyalı değirmen.

 

                                                                                                                                                                     Oynak Çift Sıralı Rulman

Daha fazla bilgi edin

 

Seramik Bilyalı Değirmen için Oynak Makaralı Rulman

Rulman Modeli kimlik mm dış çap mm W mm Ağırlık (kg Malzeme
53864CAF3/C3W33 320 620 200 295 GCr15SiMn
53868CAF3/C3W33 340 620 200 280 GCr15SiMn
53872CAF3/C3W33 360 620 224 350 GCr15SiMn
53876CAF3/C3W33 380 660 240 380 GCr15SiMn
53968CAF3/C3W33 340 640 200 310 GCr15SiMn
23268CA/C3W33 340 620 224 300 GCr15SiMn
23268CA/X3C3W33 340 650 200 350 GCr15SiMn
23272CA/C3W33 360 650 232 330 GCr15SiMn
23276CA/C3W33 380 680 240 380 GCr15SiMn
23176CA/C3W33 380 620 194 240 GCr15SiMn
23176CA/X3C3W33 339 620 194 280 GCr15SiMn
22260CA/X3C3W33 300 580 185 250 GCr15SiMn
23184CA/X3C3W33 420 680 255 360 GCr15SiMn
23172CA/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23172CAF3/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23288CA/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
23288CAF3/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
231/500CA/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/X2W33 500 830 290 610 GCr15SiMn
24192CA/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24192CAF3/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24084CA/C3W33 420 620 200 202 GCr15SiMn
24092CA/C3W33 460 680 218 280 GCr15SiMn
24096CA/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn
24096CAF3/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn

 

Madencilik ve Çimento Bilyalı Değirmen için Oynak Makaralı Rulman

Rulman Modeli kimlik mm dış çap mm W mm Ağırlık (kg Malzeme
230/500CAF3/X3C3W33 500 760 170 285 GCr15SiMn
230/500CAF3/C3W33 500 720 167 228 GCr15SiMn
230/530CAF3/C3W33 530 780 185 300 GCr15SiMn
230/560CAF3/C3W33 560 820 195 363 GCr15SiMn
230/600CAF3/C3W33 600 870 200 442 GCr15SiMn
230/630CAF3/C3W33 630 920 212 470 GCr15SiMn
239/690CAF3/C3W33 690 900 170 380 GCr15SiMn
239/695CAF3/C3W33 695 950 180 400 GCr15SiMn
239/695BCAF3/C3W33 695 950 200 420 GCr15SiMn
239/695B2CAF3/C3W33 695 950 230 490 GCr15SiMn
230/710CAF3/C3W33 710 1030 236 660 GCr15SiMn
239/710CAF3/C3W33 710 950 180 372 GCr15SiMn
239/700CAF3/C3W33 700 950 185 380 GCr15SiMn
230/750CAF3/W33 750 1090 250 789 GCr15SiMn
239/750CAF3/C3W33 750 1000 185 422 GCr15SiMn
230/800CAF3/C3W33 800 1150 258 870 GCr15SiMn
249/800CAF3/C3W33 800 1060 258 636 GCr15SiMn
239/800CAF3/C3W33 800 1060 195 490 GCr15SiMn
239/800CAF3X3/C3W33 800 1060 210 550 GCr15SiMn
239/800CAF3X2/C3W33 800 1100 250 520 GCr15SiMn
239/800CAF3X1/C3W33 800 1090 230 500 GCr15SiMn
230/850CAF3/C3W33 850 1220 272 1074 GCr15SiMn
239/850CAF3/C3W33 850 1120 200 560 GCr15SiMn
230/900CAF3/C3W33 900 1280 280 1175 GCr15SiMn
239/900CAF3X2/C3W33 900 1250 250 1150 GCr15SiMn
239/900CAF3/C3W33 900 1180 206 625 GCr15SiMn
239/950CAF3/C3W33 950 1250 224 772 GCr15SiMn
230/1000CAF3/C3W33 1000 1420 308 1580 GCr15SiMn
239/1000CAF3/C3W33 1000 1320 236 920 GCr15SiMn
239/1000CAF3B/C3W33 1000 1320 308 1000 GCr15SiMn
239/1000CAF3X2/C3W33 1000 1300 240 980 GCr15SiMn
249/1020CAX3/C3W33 1020 1320 300 1070 GCr15SiMn
230/1060CAF3/C3W33 1060 1500 325 1840 GCr15SiMn
230/1120CAF3/C3W33 1120 1580 345 2190 GCr15SiMn
230/1180CAF3/C3W33 1180 1660 355 2458 GCr15SiMn
240/1180CAF3/C3W33 1180 1660 475 1350 GCr15SiMn
239/1180CAF3/C3W33 1180 1540 272 1310 GCr15SiMn
249/1180CAF3/C3W33 1180 1540 355 1775 GCr15SiMn
230/1250CAF3/C3W33 1250 1750 375 2850 GCr15SiMn
239/1250CAF3/C3W33 1250 1630 280 1605 GCr15SiMn
239/1280CAF3/C3W33 1280 1590 300 1200 GCr15SiMn
206/1300CAF3/C3W33 1300 1560 150 554 GCr15SiMn
239/1400CAF3/C3W33 1400 1820 315 2170 GCr15SiMn
230/1440CAF3/C3W33 1440 1950 400 2550 GCr15SiMn
249/1500CAF3/C3W33 1500 1820 315 1700 GCr15SiMn
239/555CAF3/C3W33 555 745 120 238 GCr15SiMn
230/560CAF3X1/C3W33 560 800 185 357 GCr15SiMn
239/895CAF3/C3W33 895 1135 160 480 GCr15SiMn
239/895CAF3X1/C3W33 895 1135 200 600 GCr15SiMn
239/895CAF3X2/C3W33 895 1135 206 650 GCr15SiMn
239/895CAF3X3/C3W33 895 1135 260 738 GCr15SiMn
239/895CAF3X4/C3W33 895 1140 206 857 GCr15SiMn
249/1000CAF3X3/C3W33 1000 1300 300 1050 GCr15SiMn
239/1195CAF3/C3W33 1195 1500 300 1500 GCr15SiMn
239/1020CAF3/C3W33 1020 1320 240 950 GCr15SiMn
249/1020CAF3/C3W33 1020 1320 300 1220 GCr15SiMn
249/1400CAF3X3/C3W33 1400 1820 400 2850 GCr15SiMn

 

İki yatağın avantajlarının karşılaştırılması

   Oynak Çift Sıralı Makaralı Rulmanlar

Oynak Makaralı Rulman

  yapısalTasarım  1. Değirmenin namlusu belirli bir eğime sahip olmalıdır ve radyanlı dış halka, değirmenin eğimini ve yanlış hizalamasını ayarlamak için tasarlanmıştır. 

2. Değirmen üretimi sırasında termal genleşme ve büzülme meydana gelir ve iç halka nervürsüz tasarlanarak değirmenin üretim sürecinde yüksek malzeme sıcaklığı ve bölgesel sıcaklık farklılıklarından dolayı karşılaşılan termal genleşme ve büzülme sorununu çözer.

3. Değirmen sabittir: boşaltma ucu, değirmen namlusunun konumlandırma işlevini karşılayan ve işlemi daha kararlı hale getiren çift dişlilerle tasarlanmıştır.Besleme ucu, freze silindirinin teleskopik işlevini karşılayan, nervürsüz bir tasarımı benimser ve çalışma direnci daha küçüktür. 

4. Değirmen yatağı yağlaması: Yatağın dış halkası 3 konumlandırma deliği ile tasarlanmıştır ve her deliğin bir yağlama dişi vardır.Kullanıcıların sorunu yağlaması daha uygundur.

1. Değirmenin eğiminin merkezlenmesi, oynak makaralı yatağın yay şeklindeki yuvarlanma yolunun kendi kendine hizalanmasıyla tamamlanır.

2. Teleskopik işlevi yoktur ve sabit sıcaklıktaki ortamlar ve sıcaklıkta olmayan malzemeler için uygundur.

3. Değirmenin hem giriş hem de çıkış uçlarında kullanılan oynak makaralı yatağın iç halkası, her ikisi de konumlandırma işlevine sahip olan çift dişli tarafına sahiptir.Eksenel kayma fonksiyonu yoktur. 

4. Kendinden hizalamalı silindirin üç yağ deliği vardır

Yükleme kapasitesi Değirmen yüksek radyal yüke tabidir: Değirmenin gerektirdiği taşıma ağırlığını ve darbe yükünü elde etmek için yüksek yükü taşımak ve darbe yükünü azaltmak için daha fazla temas yüzeyi olan iki sıra doğrusal kanal tasarımı kullanıyoruz. Oynak makaralı rulman kanalı, küçük bir temas alanına sahip yay şeklinde bir temas yüzeyidir.Büyük değirmenler sınırlı ağırlık taşıma kapasitesine sahiptir.
Ömür Hizmet ömrü genellikle 10-12 yıla ulaşabilir. Oynak makaralı rulmanların genel kullanım ömrü 3-5 yıldır.
Enerji tasarrufu Çift kanal tasarımı, elektrik enerjisinden tasarruf edebilen daha küçük çalışma direncine ve önemli ölçüde daha düşük başlangıç ​​direncine sahiptir;bakım için uygundur ve çok fazla su kaynağı tasarrufu sağlar. Kavisli kanal temas yüzeyinin enerji tasarrufu etkisi belirgin değildir

Oynak Çift Sıralı Makaralı Rulmanlar

Bilyalı değirmen

Rulman numarası kimlik mm dış çap mm W mm Ağırlık (kg

1,5 Milyon Besleme

NNU560Y 560 830 180 335

Deşarj

NNUP560Y 560 830 200 340
1.83 MilyonBeslemek NNU695Y 695 1000 230 573

Deşarj

NNUP695Y 695 1000 255 590
2,2 Milyon Besleme NNU895Y 895 1200 240 781

Deşarj

NNUP895Y 895 1200 265 787
2.4 milyonBeslemek NNU1000Y 1000 1300 280 997

Deşarj

NNUP1000Y 1000 1300 300 1010
2,6 Milyon Besleme NNU1200Y 1200 1600 280 1350

Deşarj

NNUP1200Y 1200 1600 330 1420

3.2 milyonBeslemek

NNU1400HY 1400 1800 280 2300

Deşarj

NNUP1400HY 1400 1800 310 2400

Vaka Gösterisi

Arka plan:Bilyalı değirmenler, mineral işleme ve öğütme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Çalışmaları, içi boş milin ve yatak pedinin sürtünmesi ve kayması ile gerçekleştirilir.Bununla birlikte, yatak pedi çok tozlu, yüksek sürtünme katsayısına ve yüksek sıcaklığa sahip koşullarda kullanılır ve silindir yükünün etkisini taşır, bu nedenle yatak pedi hasar görebilir."Fayansların yanması" gibi olaylar, bilyalı değirmenin normal çalışmasını etkiler.

Müşteri anahtar kelimeleri:yüksek sıcaklık, ağır yük, yanan kiremitler, yüksek toz, sık kapatmalar, yüksek bakım maliyetleri.

01. Yatak seçimi: Besleme ucunda NNU895Y3, boşaltma ucunda NNUP895Y3

Bilyalı değirmen, müşterinin çalışma koşullarına göre bir silindir, bir oyuk mil, bir ana yatak yatağı ve bir yatak burcundan oluşur.Bir yükü taşırken bir eksenel kuvvet oluşacaktır ve büyük taşıma kapasitesine sahip bir yatağın seçilmesi gerekir.Dış oynak çift sıralı makaralı rulmanı, güçlü yük kapasitesi, iyi darbe direnci, uygun yağlama, yüksek güvenilirlik, taşlama makinesine sabitlenmiş olarak tasarladık ve eksenel olarak hareket ederken hala normal şekilde çalışabilir.Ömür hesaplaması ile 43800 saatin doğrulanmasında herhangi bir sorun yoktur.

02. Tasarım optimizasyonu:

Müşterinin çalışma koşullarına göre:

1. Orijinal bilyalı değirmen, sürtünme iletimini kaydırmak için içi boş mili ve yatak burcunu kullanır ve ince gres, sirkülasyon yağlaması için bir yağ filmi oluşturur.Gerçek kullanımda malzeme arttıkça yatak burcu yükü artar.Sürtünmeden kaynaklanan ısı zamanında dağılmazsa, "yanan kiremit" kazasına neden olur, bu nedenle yatak yastığının kayma sürtünmesini geliştirdik, yuvarlanma sürtünmesi tasarımını benimsedik ve çift sıralı bir makaralı rulman tasarladık.

2. Kuru bilyalı değirmen, gelen malzemenin yüksek sıcaklığı ve işlem tarafından üretilen sıcaklık nedeniyle uzar.Silindir gövdesinin iki yönde hareket etmesine ve dengesiz çalışmasına neden olun.Bu nedenle, değirmen silindirinin hareketi ve sabitlenmesi tasarlanmıştır, giriş nervürsüz olarak tasarlanmıştır ve çıkış, silindirin kararlı çalışmasını sağlayan çift nervürlü olarak tasarlanmıştır.

3. Kendi ağırlığı ve çelik bilyaların ve çelik dövme parçaların öğütülmesinin etkisi nedeniyle, silindir bükülür ve deforme olur, bu da rulmanlı yatağın kendi kendine hizalanmasını gerektirir, aksi halde silindir aynı eksende olmaz, sonuç olarak yatağın hasar görmesi durumunda.Bu nedenle, rulmanın kendi kendini hizalama gereksinimlerini tasarladık.Rulmanın dış halkasının dış çapı, silindirin hizasız olması sorununu çözen yay şeklinde tasarlanmıştır.

03. Sonuç gösterimi:

Ekipmanın uygulama koşullarını birleştirerek, müşterinin ihtiyaçlarını karşılamak için yeni bir bilyalı değirmen yatağı tasarladık.Müşterinin "fayansların yanması" hatasından kaynaklanan arıza süresi büyük ölçüde azaltılarak, kullanıcılara yağlama yağından %80 - %90, elektrikten %8'in üzerinde tasarruf ve %10 - %15'in üzerinde kapsamlı bir enerji tasarrufu sağlanır.Bilyalı değirmende kullanılan elektrik motorunun gücü %13 - %20 oranında azaltılarak, öğütme gövdesinin yükleme kapasitesi %15 - %20 oranında artırılarak bilyalı değirmenin çalışma hızı iyileştirilebilir.

Daha Fazla Vaka