Adaptör manşonu H31/500 H31/530 H31/560
Adaptör manşonu prensibi
Adaptör manşon prensibi, talaşlı imalatta iş parçasının uygun boyuttaki bir manşon içine yerleştirilmesiyle iş parçası ile manşon arasında belirli bir boşluğun oluşturulduğu ve manşonun dış yüzeyinin referans olarak kullanıldığı bir yöntemi ifade eder. iş parçasının boyutsal doğruluğunu sağlamak.
Adaptör manşon prensibinin temel fikri, iş parçasının işleme sırasında malzeme deformasyonu veya işleme hataları nedeniyle boyutsal sapmaya neden olmamasını sağlamak için manşonun dış yüzeyini referans düzlemi olarak kullanmaktır. İşleme sürecinde, iş parçası manşonun içine manşonlanır ve manşonun dış yüzeyi kesiciye veya diğer işleme aletlerine göre hareket eder ve iş parçası ile manşon arasında belirli bir boşluk oluşturulur, böylece işleme sırasında İşlem sırasında, iş parçasının işlenmesinin boyutsal doğruluğunu sağlamak için iş parçası manşonun şekline göre otomatik olarak kesilecektir.
Adaptör manşonu prensibi sayesinde iş parçasının boyutsal doğruluğu etkili bir şekilde garanti edilebilir, işleme verimliliği artırılabilir ve işleme maliyeti azaltılabilir. Ancak pratik uygulamalarda, adaptör manşon prensibinin etkinliğini sağlamak için manşonun boyut seçimi ve işleme süreci sırasındaki termal deformasyon gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir. Aynı zamanda özel durumlarda adaptör manşon prensibinin uygulanmasını gerçekleştirmek için manşonun iç yüzeyi de referans olarak kullanılabilir.
Tanımlar | Sınır Boyutları | Uygun Rulman(lar) | Ağırlık | |||||
d | d1 | B | d2 | B3 | Oynak Makaralı Rulman | KG | ||
H31/500 | 500 | 470 | 356 | 630 | 100 | 231500K | – | 145 |
H31/530 | 530 | 500 | 364 | 670 | 105 | 231/530K | – | 161 |
H31/560 | 560 | 530 | 377 | 710 | 110 | 231/560K | – | 185 |
H31/600 | 600 | 560 | 399 | 750 | 110 | 231/600K | – | 234 |
H31/630 | 630 | 600 | 424 | 800 | 120 | 231/630K | – | 254 |
H31/670 | 670 | 630 | 456 | 850 | 131 | 231/670K | – | 340 |
H31/710 | 710 | 670 | 467 | 900 | 135 | 231/710K | – | 392 |
H31/750 | 750 | 710 | 493 | 950 | 141 | 231/750K | – | 451 |
H31/800 | 800 | 750 | 505 | 1000 | 141 | 231.800K | – | 535 |
H31/850 | 850 | 800 | 536 | 1060 | 147 | 231/850K | – | 616 |
H31/900 | 900 | 850 | 557 | 1120 | 154 | 231900K | – | 677 |
H31/950 | 950 | 900 | 583 | 1170 | 154 | 231/950K | – | 738 |
H31/1000 | 1000 | 950 | 609 | 1240 | 154 | 231/1000K | – | 842 |
H31/1060 | 1060 | 1000 | 622 | 1300 | 154 | 231/1060K | – | 984 |